◇概 述

      本設備工(gong)藝(yi)采用(yong)活(huo)(huo)(huo)(huo)性(xing)炭(tan)吸(xi)附，將(jiang)氣(qi)(qi)體中的有(you)機(ji)物(wu)通(tong)過活(huo)(huo)(huo)(huo)性(xing)炭(tan)表面微孔(kong)進(jin)行濃縮(suo)凈化，潔凈氣(qi)(qi)體排入高空中；活(huo)(huo)(huo)(huo)性(xing)炭(tan)使用(yong)一(yi)段時(shi)間，吸(xi)附了一(yi)定(ding)量的溶(rong)劑后，會(hui)降低或失去吸(xi)附能力，此時(shi)活(huo)(huo)(huo)(huo)性(xing)炭(tan)需脫附再(zai)生(sheng)，再(zai)生(sheng)后活(huo)(huo)(huo)(huo)性(xing)炭(tan)重新恢復吸(xi)附功能可(ke)繼(ji)(ji)續使用(yong)。再(zai)生(sheng)時(shi)，啟動催化燃(ran)燒裝置預(yu)(yu)熱(re)(re)室(shi)(shi)電源，將(jiang)空氣(qi)(qi)預(yu)(yu)熱(re)(re)，預(yu)(yu)熱(re)(re)后的氣(qi)(qi)體送(song)入吸(xi)附箱，箱中活(huo)(huo)(huo)(huo)性(xing)炭(tan)受熱(re)(re)后，活(huo)(huo)(huo)(huo)性(xing)炭(tan)吸(xi)附的溶(rong)劑揮發出(chu)來(lai)，溶(rong)劑經(jing)風機(ji)送(song)入催化燃(ran)燒室(shi)(shi)燃(ran)燒，分(fen)(fen)解生(sheng)成CO2和(he)H2O等(deng)無(wu)機(ji)物(wu)，熱(re)(re)空氣(qi)(qi)一(yi)部(bu)(bu)分(fen)(fen)回到活(huo)(huo)(huo)(huo)性(xing)炭(tan)吸(xi)附箱繼(ji)(ji)續給活(huo)(huo)(huo)(huo)性(xing)炭(tan)加(jia)熱(re)(re)，叧一(yi)部(bu)(bu)分(fen)(fen)排空，熱(re)(re)空氣(qi)(qi)內部(bu)(bu)循環多次活(huo)(huo)(huo)(huo)性(xing)炭(tan)即可(ke)得到再(zai)生(sheng)。

      本系統具有節能(neng)(neng)、環保，運行方式為(wei)手動、PLC程序控制自行運行，信(xin)號傳輸等功能(neng)(neng)優點(dian)，在活性(xing)炭(tan)(tan)處理(li)工(gong)(gong)藝的(de)領域中(zhong)，其獨(du)特的(de)處理(li)工(gong)(gong)藝將活性(xing)炭(tan)(tan)處理(li)技術向前(qian)推進了(le)一大步，為(wei)有機廢氣治理(li)達(da)標(biao)，提(ti)高環境效益，社會(hui)效益做出了(le)貢(gong)獻。

◇特別說明

      此(ci)為專(zhuan)用有機溶劑(ji)定制環(huan)保凈化設(she)備(bei)(bei)，設(she)備(bei)(bei)處(chu)理過(guo)程中(zhong)有高溫(wen)氣流傳導；未(wei)經過(guo)本(ben)公(gong)司(si)技術人員對本(ben)設(she)備(bei)(bei)傳授的(de)(de)專(zhuan)門設(she)備(bei)(bei)理論(lun)方面的(de)(de)知(zhi)識學習、和現場的(de)(de)格(ge)式(shi)件操(cao)作培(pei)訓人員，不得擅自操(cao)作本(ben)系統設(she)備(bei)(bei)。否則，本(ben)公(gong)司(si)不承擔(dan)由此(ci)造(zao)成的(de)(de)一切(qie)責(ze)任個因此(ci)造(zao)成的(de)(de)相關后果。

◇工藝流程及原理

      有(you)機廢氣(qi)治(zhi)理(li)工程(cheng)工藝流(liu)程(cheng)主要(yao)包括(kuo)四部分：預處理(li)、吸(xi)附氣(qi)體(ti)流(liu)程(cheng)、脫(tuo)附氣(qi)體(ti)流(liu)程(cheng)、控制系統。

  （1）預處理(li)

廢氣中含(han)有的一定量漆霧細微粉(fen)塵(chen)及(ji)懸浮有機物，為防止及(ji)粉(fen)塵(chen)對活性炭吸(xi)附床造成不利影響(xiang)。

  （2）吸附氣體流(liu)程

去除粉塵后的(de)(de)廢氣(qi)(qi)(qi)，經過(guo)合(he)理的(de)(de)布風使其(qi)均(jun)勻的(de)(de)通(tong)過(guo)固(gu)定吸(xi)附(fu)(fu)(fu)床內的(de)(de)活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)層的(de)(de)過(guo)流斷面，在一定的(de)(de)停(ting)留(liu)時(shi)間(jian)，由于(yu)活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)表面與有機(ji)廢氣(qi)(qi)(qi)分(fen)子間(jian)相互引力的(de)(de)作(zuo)用(yong)產生(sheng)物理吸(xi)附(fu)(fu)(fu)（又稱范德華吸(xi)附(fu)(fu)(fu)），其(qi)特點是(shi)：吸(xi)附(fu)(fu)(fu)質（有機(ji)廢氣(qi)(qi)(qi)）和吸(xi)附(fu)(fu)(fu)劑（活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)）相互不發生(sheng)反(fan)應；過(guo)程(cheng)進行較快；吸(xi)附(fu)(fu)(fu)劑本身性(xing)(xing)質在吸(xi)附(fu)(fu)(fu)過(guo)程(cheng)中不變化(hua)(hua)；吸(xi)附(fu)(fu)(fu)過(guo)程(cheng)可(ke)逆；從而將廢氣(qi)(qi)(qi)中的(de)(de)有機(ji)成分(fen)吸(xi)附(fu)(fu)(fu)在活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)的(de)(de)表面積，使廢氣(qi)(qi)(qi)得到凈化(hua)(hua)，凈化(hua)(hua)后的(de)(de)潔凈氣(qi)(qi)(qi)體(ti)通(tong)過(guo)風機(ji)及(ji)煙(yan)筒達標排放；

  （3）脫附氣體流(liu)程

      當吸(xi)附(fu)(fu)(fu)床吸(xi)附(fu)(fu)(fu)飽和后，關(guan)閉吸(xi)附(fu)(fu)(fu)箱進出(chu)口(kou)閥門。啟動(dong)脫附(fu)(fu)(fu)風機對該(gai)吸(xi)附(fu)(fu)(fu)床脫附(fu)(fu)(fu)，脫附(fu)(fu)(fu)氣體(ti)首先經過催化床中的(de)換熱(re)(re)器(qi)，然后進入(ru)催化床中的(de)預(yu)熱(re)(re)器(qi)，在電加熱(re)(re)器(qi)供熱(re)(re)的(de)作用下，使氣體(ti)溫(wen)(wen)度(du)提高到(dao)200-260℃左右，再通(tong)過催化劑，有機物(wu)質(zhi)在催化劑的(de)作用下燃燒(shao)，被分(fen)解為C02和H20，同時(shi)放出(chu)大量的(de)熱(re)(re)，氣體(ti)溫(wen)(wen)度(du)進一步(bu)提高，該(gai)高溫(wen)(wen)氣體(ti)再次(ci)通(tong)過換熱(re)(re)器(qi)，與進來(lai)的(de)冷氣流進行熱(re)(re)能換熱(re)(re)，回收一部分(fen)熱(re)(re)量。

      從(cong)換(huan)熱器出來(lai)的氣體分(fen)兩部分(fen)：一(yi)部分(fen)直接排(pai)空(kong)；另一(yi)部分(fen)進入(ru)吸(xi)附(fu)床對(dui)活性碳(tan)進行脫附(fu)。

      當脫附(fu)溫(wen)度過(guo)高時(shi)，可啟動補(bu)(bu)冷(leng)風機(ji)進(jin)行補(bu)(bu)冷(leng)，使脫附(fu)氣體(ti)溫(wen)度穩(wen)定在一個合適的范(fan)圍內（90-100℃）。活性(xing)炭(tan)吸附(fu)床內溫(wen)度（130℃）超過(guo)報警。

  （4）控(kong)制系(xi)統

      控制(zhi)系統對系統中的風機、預熱器、溫度、電動閥(fa)門進行(xing)控制(zhi)。

      當系統溫度達到預定的催化溫度時，系統自動停止預熱器的加熱，當溫度不夠時，系統又重新啟動預熱器，使催化溫度維持在一個適當范圍；當催化床的溫度過高時，開啟補冷風閥，向催化床系統內補充新鮮空氣，可有效地控制催化床的溫度，預防催化床的溫度過高。此外，系統中還有阻火器，可有效的防止火焰回竄。當活性炭吸附床脫附時溫度過高時，自動啟用補冷風機降低系統溫度，溫度超過報警，確保系統處理安全狀態。